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    選擇化工離心泵時密封性能的判斷標準

    發布于:2019-02-27點擊量:96

    化工泵無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。
      
      化工泵經常輸送的是具有腐蝕性,或是有毒揮發的介質,因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標準之一。在選擇化工泵時,應參考如下標準。
      
      1、密封形式有靜密封與動密封之分。
      
      對于靜密封,通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式,而在密封圈中又以O型圈的應用性最廣泛;對于動密封,很少采用填料密封,其主要是以機械密封為主,而機械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應于高壓介質的密封,其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機封主要則是用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質,雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPA。
      
      2、密封材料。
      
      化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料,在特殊情況會采用聚四氟材料;機械密封動靜環的材料要慎重,并不是全部都選用硬質合金就好。若是全部選擇硬質合金,那么價錢會很高。
      
      一般情況都是靜環硬,動環軟。比如碳化硅和石墨。相對比較經濟實惠,只有在特殊高溫,并介質中有顆粒的情況,動靜環才要選用硬對硬的材料。應視其具體情況而定。
      
      化工泵廣泛的應用于化工行業的各個領域,目前國內廠家生產的化工泵主要有:IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業,均有著重要的用途。